機械密封的泄漏問題與維修方法！

機械密封技術依靠一對或幾對垂直于軸做相對滑動端面，它們?nèi)匀荒軌蛟诹黧w壓力和其他力的補償機制下保持關節(jié)，與輔助密封裝置結(jié)合，實現(xiàn)泄漏停止。FECT機械密封使靜環(huán)的接觸環(huán)和動環(huán)仍然處于一起運動。密封的目的是通過在靜環(huán)和動環(huán)之間產(chǎn)生合適的比壓和在它們之間保持液體膜來實現(xiàn)。

機械密封主要用的部件有靜環(huán)以及動環(huán)等端面密封部件;起輔助作用的還有O型、U型以及X型等各式類型的密封圈;補償部件包括彈簧、推環(huán)等;傳動部件有傳動螺釘和傳動銷等;緊固部件包括很多，有推環(huán)、彈簧座、壓蓋以及緊定螺絲等等。

那么機械密封大多用在什么設備上呢?一般情況下，機械密封多用在離心泵、離心機、壓縮機和反應釜等設備上。它的密封性能好，泄漏量少、使用 壽命較長、能量功耗較低，也不需要經(jīng)常進行維修。機械密封在適應能力上也是非常好的，一般情況下都能夠適應自動化的生產(chǎn)以及高溫高壓等各種惡劣環(huán)境以及對密封的苛刻要求條件。

密封泄漏問題

常見的機械密封泄漏情況有以下幾種：

1.由密封面平面度的損壞造成的泄漏

密封面的損壞大多是產(chǎn)生不均勻的滑痕和面部切斷痕。產(chǎn)生的原因可能是由于泵的密封箱和攪拌器的封頭變形或者損傷，又或者是螺栓緊固力度不均勻等，導致靜環(huán)的密封面發(fā)生變形，最后發(fā)生泄漏現(xiàn)象。也有可能是由于滑動部件在熱裝時，溫度的變化以及存在熱膨脹差使得密封面的形狀發(fā)生變化。密封性也會因此而發(fā)生損壞，進而導致泄漏問題。

2.有密封面的潤滑性損壞而造成的泄漏

端面密封的潤滑性也是非常重要的，除了要靠端面液膜進行密封作用，同時也要靠潤滑的作用來完成正常的運行工作。端面液膜一旦破損，便會造成千摩擦密封面瞬間磨損和粗糙加劇，甚至一些硬質(zhì)材料也會產(chǎn)生裂痕等嚴重現(xiàn)象。當滑動摩擦面的溫度驟然上升時，不能立刻除掉熱積累情況的話，會導致密封液的蒸發(fā)，潤滑膜消失，進而導致千摩擦現(xiàn)象的發(fā)生。千摩擦很容易損傷密封面，并且埋下了大量泄漏的隱患。

3.由動作性損壞造成的泄漏

機械密封裝置的動環(huán)與靜環(huán)是隨著軸一直旋轉(zhuǎn)的，它們一直頻繁而重復著相同的運動，這種重復性的運動不僅會對密封端面產(chǎn)生改變，同時也會增加裝置的軸向移動量，逐漸降低了機械密封的精度。這樣長期下來，裝置的各個部件都會產(chǎn)生損傷甚至變形，進而失去了隨動性，導致密封的泄漏。

什么情況會影響機械密封的動作性呢 ? 首先漿料的堆積會使得彈簧作用受阻、滑動部件動作失控、密封面的表面遭到磨損等，嚴重影響著機械密封的動作性;當滑動密封面出現(xiàn)磨損、硬化和老化等情況時，軸和軸套會因此而損壞，彈簧座也會磨損甚至彎曲。

4.由多種因素疊加在一起而造成的泄漏

泄漏的發(fā)生有時候是由于多種因素疊加而成的，例如千摩擦、滑動不良、滑動環(huán)變形以及平面度變形等多種因素疊加在一起，很容易因此而造成泄漏現(xiàn)象。這些原因很多都是由于過度疲勞、受壓不均勻及液膜破壞所造成的。因此正確的安裝和保持機械密封的清潔度是非常重要的內(nèi)容，加上良好的冷卻作用，這樣可以更好的消除隱患。

泄漏維修對策

1.針對動作不良的對策

首先使用耐磨性好并且橡膠彈性好的O形環(huán)，這種環(huán)在發(fā)生輕微的損傷時依舊能夠保持固有的形狀和大小，繼續(xù)保持密封的作用。一般用于密封的O形環(huán)大多選用橡膠或者是聚四氟乙烯。聚四氟乙烯主要有腐蝕的作用，作為波紋墊片或者是V型管等都是可以的。若是在高溫或者是低溫條件下，一般選擇不銹鋼等材質(zhì)的波紋管來作為密封環(huán)，如果要求旋轉(zhuǎn)型的機械密封，密封環(huán)就要采用O形環(huán)來進行滑動密封。

我們可以考慮采用壽命長的靜止型機械密封，把靜環(huán)安裝在軸一側(cè)，而動環(huán)安裝在機殼一側(cè)，這樣就不會由于機械變形而對裝置產(chǎn)生影響，同時對于平面度的結(jié)構(gòu)也有良好的保持作用。同時這種安裝方式彈簧是不接觸密封液的，動作性得到了很好的改善，在清除漿料以及保持密封的平面度和機器精度等工序上，提供了很大的方便 。

機械密封由于受熱引起的影響也是非常大的，受熱會導致材料變性和零件變形，導致負荷能力的改變，這樣很大程度上降低了密封的工作性能和被燒毀情況。處理方法需要通過熱量的大小視情況而定，有自然冷卻、內(nèi)循環(huán)冷卻、外沖洗冷卻和內(nèi)循環(huán)冷卻等等，并且控制密封的溫度，使密封效果達到最好。

2.針對滑動面的對策

在設備維護以及檢修上，認真檢查設備有無磨損以及滑痕現(xiàn)象，保證靜環(huán)表面的精度。同時，采用靜止型的機械密封方式能夠很好的解決磨損問題。另外一個解決滑動部件材料應力變化的密封熱變形的方法是將密封環(huán)的O環(huán)或者石墨環(huán)的保持方式從滑動形式改變?yōu)椴迦胧健?/p>

3.防止干滑動的對策

如果是由于滑動發(fā)熱時冷卻不足而導致滑動面損傷造成的千滑動的話，我們可以選擇配置更加完善的密封液以及冷卻水和溫控單元，同時還需要對供給的管線進行巡回的檢查，防止發(fā)生堵塞現(xiàn)象。選擇機械密封時，最好采用 耐漿性較優(yōu)良的靜止型機械密封，這樣可以更好的防止干摩擦發(fā)生。另外，加強對旋轉(zhuǎn)機械的運行管理，按時檢查機械密封的壓力等各種參數(shù)和狀態(tài)，及時解決相關問題，這一點對于保持機械的完好性以及正常運轉(zhuǎn)是非常重要的。

結(jié)束語

綜上所述，化工機械密封的泄漏問題是一項非常重要的問題，它直接關系到整個化工生產(chǎn)的安全，一旦發(fā)生泄漏，很可能造成重大的事故發(fā)生。因此在機械密封的問題上我們需要著重探究，研究出更好的維修和防范政策。